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不鏽鋼的切削加工(gōng)
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無縫鋼管廠根據航空、航天、石油、化工(gōng)、冶金和食品等工(gōng)業的蓬勃發展,不鏽鋼材料的廣泛應用(yòng)。不鏽鋼材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工(gōng)硬化嚴重、切削熱多(duō)、散熱困難等原因,造成刀(dāo)尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易産(chǎn)生積屑瘤,既加劇了刀(dāo)具(jù)的磨損,又(yòu)影響加工(gōng)表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折斷,也會損傷已加工(gōng)表面,影響工(gōng)件的質(zhì)量。一、刀(dāo)具(jù)材料的選擇正确選用(yòng)刀(dāo)具(jù)材料是以保高效率加工(gōng)不鏽鋼的決定因素。二、刀(dāo)具(jù)幾何角度的選擇刀(dāo)具(jù)切削部分(fēn)的幾何角度,對于不鏽鋼切削加工(gōng)的生産(chǎn)率、刀(dāo)具(jù)耐用(yòng)度、被加工(gōng)表面粗糙度、切削力以及加工(gōng)硬化等方面都有(yǒu)很(hěn)大的影響,合理(lǐ)選擇和改進刀(dāo)具(jù)幾何參數是以保加工(gōng)質(zhì)量、提高效率、降低成本的有(yǒu)效途徑。三、切削用(yòng)量的選擇切削用(yòng)量的大小(xiǎo)對生産(chǎn)效率和加工(gōng)質(zhì)量有(yǒu)很(hěn)大影響,因此在确定了刀(dāo)具(jù)的幾何參數以後,還要選定合理(lǐ)的切削用(yòng)量。

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